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如何降低雙層玻璃的自爆率？——利仁源雙層玻璃廠家

使雙層玻璃的應(yīng)力均勻

淬冷對鋼化玻璃終應(yīng)力的形成起著決定作用，對玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷卻速率均勻地冷卻，使玻璃能夠獲得均勻分布的應(yīng)力

對于風(fēng)冷淬冷方法，冷卻速率由風(fēng)壓、空氣溫度、氣流量、噴嘴與玻璃間距等因素決定，一般生產(chǎn)中所能控制的因素為風(fēng)壓和噴嘴與玻璃間距。

雙層玻璃的應(yīng)力不均，會明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中，特別是彎雙層玻璃的某具體批次的自爆率會達(dá)到令人的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。如果能使雙層玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低自爆率。

東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工為主的企業(yè)，所生產(chǎn)的雙層玻璃質(zhì)量，性能，廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造、電子儀表、汽車制造、日用制品以及一些特種行業(yè)上。如果您需要訂購的雙層玻璃，歡迎前來與利仁源的客服取得聯(lián)系洽談合作！

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視頻作者：東莞利仁源鋼化玻璃有限公司

雙層玻璃自爆的兩種起因——利仁源雙層玻璃廠家

雙層玻璃自爆分類

雙層玻璃自誕生開始，就伴隨著自爆問。雙層玻璃自爆可以表述為雙層玻璃在無外部直接作用的情況下而自動發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在鋼化加工、貯存、運(yùn)輸、安裝、使用等過程中均可發(fā)生鋼化玻璃自爆。自爆按起因不同可分為兩種：一是由玻璃中可見缺陷引起的自爆，例如結(jié)i石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；二是由玻璃中硫化鎳(NIS)雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起雙層玻璃自爆。這是因?yàn)榘滋鞖鉁馗撸雇硎覂?nèi)開空調(diào)氣溫低，冷熱不均發(fā)生自爆。根據(jù)我國玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，玻璃允許有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。

為什么利仁源的雙層玻璃在業(yè)界那么出名？因?yàn)闁|莞市利仁源鋼化玻璃有限公司擁有一支的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，一批先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到交貨，都做到行業(yè)內(nèi)的水平。利仁源生產(chǎn)的雙層玻璃質(zhì)量完全不用擔(dān)心，歡迎需要訂購雙層玻璃的朋友前來利仁源！

雙層玻璃如何節(jié)能生產(chǎn)？——利仁源雙層玻璃廠家

現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對流為主。若將紅外加熱技術(shù)應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)中，則傳熱方式變成以輻射為主。經(jīng)理論計(jì)算，鋼化溫度為650-700度中溫區(qū)內(nèi)，輻射傳熱是對流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。普通紅外線加熱器由于輻射的波長的范圍太寬，節(jié)能效果仍然不顯著。為提高熱效率，必須使紅外線輻射加熱器的輻射波長與被加熱材料的吸收波長范圍一致。為此，首先必須尋找被加熱材料的有效吸收波長。每種材料都有其特殊的吸收特性，也就是它對某段波長的熱能的吸收較其他波段高。從一些資料報導(dǎo)，在一般加工工藝中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.4-6微米；在鋼化 玻璃加熱過程中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.7-3微米。這基本上屬中紅外波段并稍靠與近紅外區(qū)域，這波段相當(dāng)于704-843度。如果達(dá)不到此溫度，就不能很好地鋼化玻璃；超過此溫度就會浪費(fèi)熱能。

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