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鋼化玻璃炸裂的源頭——利仁源單片防火鋼化玻璃廠家

雙層玻璃在無直接機械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做雙層玻璃的炸裂，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，普通雙層玻璃的自爆率在1~3‰左右。

以下是擴大雙層玻璃產(chǎn)生自爆的幾種原因：

玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?/span>

鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移，切割、磨邊粗糙，造成微裂紋擴展。玻璃鉆孔邊部未處理好或玻璃鉆孔直徑小于玻璃厚度。玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制品有自爆的趨向，有的在激冷時就產(chǎn)生“風爆”。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成。

鋼化程度的影響，實驗證明，當鋼化程度提高到1級/cm時自爆數(shù)達20%~25%。由此可見應(yīng)力越大鋼化程度越高。

東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司多年來專研雙層玻璃的生產(chǎn)，在玻璃深加工業(yè)界素以技術(shù)高、質(zhì)量好、善于，贏得良好的市場口碑。 為了滿足不同客戶的需求，利仁源不斷引入更專業(yè)的技術(shù)人員和更先進的設(shè)備，致力于為客戶打造更的雙層玻璃。需要雙層玻璃的朋友，利仁源是您的不二之選！

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視頻作者：東莞利仁源鋼化玻璃有限公司

影響雙層玻璃強度的因素——利仁源雙層玻璃廠家

化學鋼化是利用玻璃表面的離子遷移和擴散特性，使玻璃表面區(qū)域（一般數(shù)百微米以內(nèi)厚度）成份發(fā)生變化，此變化導(dǎo)致玻璃表面微裂紋消失或在玻璃表面形成壓應(yīng)力層，進而使得玻璃強度提高。影響化學雙層玻璃強度的因素：

1、玻璃成份：一般玻璃的SiO2含量在60-65%。Al2O3在離子交換過程中起加速作用，Al2O3的合適用量1%～17%。含量小于1%時，玻璃的化學穩(wěn)定性差，含量大于17%時，生產(chǎn)玻璃時原料熔化困難。

2、熔鹽成份：KNO3成份越純越好。Na2O雜質(zhì)超過0.5%就會對鋼化效果產(chǎn)生影響。必須及時補充新溶鹽和及時凈化鹽池。

3、處理溫度：必須采用適宜的溫度，過低造成離子交換無法進行，過高則會造成玻璃結(jié)構(gòu)松弛，而使得強度降低。

4、處理時間：必須采用適宜的離子交換時間，玻璃在進行化學鋼化時，處理的時間越長強度越大，但過長時間產(chǎn)生的效益并不明顯。

東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工為主的企業(yè)，所生產(chǎn)的雙層玻璃質(zhì)量，性能，廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造、電子儀表、汽車制造、日用制品以及一些特種行業(yè)上。如果您需要訂購的雙層玻璃，歡迎前來咨詢東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司。

雙層玻璃自爆的原因——利仁源鋼化玻璃

自爆按起因不同可分為兩種：

　　一是由雙層玻璃中可見缺陷引起的自爆，例如砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；

　　二是由雙層玻璃中硫化鎳（NIS）雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年提出鋼化玻璃自爆的硫化鎳機制。BORDEAUX和KASPERｒ通過對250例自爆的研究，發(fā)現(xiàn)引起自爆的硫化鎳直徑在0.04～0.65mm之間，平均粒徑為0.2mm。新發(fā)現(xiàn)異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃自爆。

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